一．概述：
该项目用于减震器装配前对活塞杆及套管进行清洗。
该项目由超声清洗机、刷辊清洗机和喷淋清洗机三套设备组成。
二：超声清洗机部分：
1. 作用：清洗活塞杆和小型的通孔型套管。
2. 工艺流程：上料→超声清洗→沥干→超声漂洗→沥干→下料。
3.. 设备组成：超声发生器台架（兼上料工作台）、超声清洗槽、沥水平台、超声漂洗槽、沥水平台、电控柜和清洗篮框等组成。
4. 主要技术参数：
4.1. 操作方式：人工操作。
4.2. 篮框可放置工件数：88件。
4.3. 清洗时间：3~5分钟，由操作员工控制。
4.4. 理论生产率：8500~14000件/8小时。
4.5. 超声清洗槽：清洗槽内腔尺寸：560×560×470mm3。
超声输出功率：1200W。
清洗介质温度：室温~60℃，数显可调。
加热功率：4800W。
4.6. 超声漂洗槽：清洗槽内腔尺寸：560×560×470mm3。
超声输出功率：1200W。
清洗介质温度：室温~60℃，数显可调。
加热功率：4800W。
4.7. 占用电源：380V，14KVA。
三：刷辊清洗机部分：
1. 作用：用机械力去除盲孔型套管内腔的附着物。
2. 工艺流程：上料→自动推进清洗→自动后退→下料。
3.. 设备组成：机架、刷辊驱动电机、主轴系统、三爪卡盘、刷辊（不同工件用不同规格的刷辊）、工件定位装置（不同工件需更换）、推进导向系统、推进气缸、电控柜和防护罩等组成。
4. 主要技术参数：
4.1. 操作方式：半自动操作。
4.2. 工位数：2个。
4.3. 清洗时间：10~100秒，时间继电器控制。
4.4. 理论生产率：576~5760件/8小时。
4.5. 刷辊转速：200~1350转/分钟，变频调节。
4.6. 刷辊驱动电机功率：750W ×2台。
4.7. 工件推进行程：280mm。
4.8. 推进气缸直径：63mm。
4.9. 占用电源：220V，2KVA。
4.10. 占用气源：0.6MPa，0.6立方米/小时。
四：喷淋清洗机部分：
1. 作用：清洗盲孔型套管的内腔。
2. 工艺流程：上料→喷淋清洗→沥干→喷淋漂洗→沥干→下料
3.. 设备组成：待洗工件周转车（客户自制）、机架、喷淋清洗槽、清洗槽储液箱、沥水台板、喷淋漂洗槽、漂洗槽储液箱、踏脚平台（客户自制）、电控柜和工件搁架等组成。
4. 主要技术参数：
4.1. 操作方式：人工操作。
4.2. 可同时清洗工件数：30件。
4.3. 清洗时间：3~5分钟，由时间继电器控制。
4.4. 理论生产率：2880~4800件/8小时。
4.5. 清洗储液箱：箱体容积：约400升。
水泵功率：1100W。
清洗介质温度：室温~60℃，数显可调。
加热功率：18KW。
4.6. 漂洗储液箱：箱体容积：约400升。
水泵功率：1100W。
清洗介质温度：室温~60℃，数显可调。
加热功率：18KW。
4.7. 占用电源：380V，40KVA。
五：其他说明：
1． 使用材质：机架用碳钢型材（钢管及角钢），墙板用Q235冷轧钢板，表面静电喷塑处理，颜色：空调灰。
2． 接触液体部为不锈钢材质。
TBL 型波峰焊接机